鍋爐除塵器是根據高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定合理的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數，并根據除塵系統實際運行時的各種情況來適時調整這些參數，另外，由于煙氣中溫度高，因此須要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術，確保
布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統中的冷風閥進行改進設計和精確計算，一方面在煙溫超過標準時能夠及時降低煙氣溫度，保證布袋
除塵器的安全;另一方面在系統正常運行時能夠將漏風減至低。布袋
除塵器除塵系統控制可實現自動/手動切換，在提高整個系統工作自動化程度的同時，也提高了系統的運行可靠性，同時便于整機調試。
除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。
鍋爐布袋
除塵器隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開
電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
1.該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀.當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
2.導流裝置:采用國際上先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
3.脈沖噴吹系統:反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成.HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管.運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
4.控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
鍋爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。
