脈沖袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。在
除塵器實(shí)際運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)凈化效果不佳或冒灰，收塵效率不高或超標(biāo)排放等問題。本文分析脈沖
袋式除塵器影響收塵效率的8個(gè)主要方面，提出針對(duì)性的解決方法和優(yōu)化措施。
01過濾布袋
1.1 過濾布袋材料
脈沖袋式除塵器過濾布袋材料對(duì)收塵效率有著決定性的作用。很多24小時(shí)不間斷生產(chǎn)的企業(yè)，對(duì)除塵器的性能和使用要求很高。
因此過濾布袋材料要有足夠的強(qiáng)度能夠承受多頻次、高壓力的噴吹清灰，透氣性良好，過濾效果好，使用壽命長(zhǎng)，性價(jià)比要高。
1.2 過濾布袋破損
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系十分重要。配合間隙太小時(shí)濾袋的膨脹—收縮達(dá)不到要求，會(huì)造成清洗效果不佳；配合間隙太大時(shí)濾袋會(huì)與龍骨加大摩擦，造成濾袋的加速磨損，一般安裝時(shí)濾袋與龍骨配合緊密但留有一定的間隙，通常為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10mm至20mm，長(zhǎng)度保持一致。
另龍骨斷裂、變形或焊 接處有毛刺時(shí)，也會(huì)造成濾袋的加速磨損。此外濾袋應(yīng)采用帶有彈性環(huán)的布袋，使花板與濾袋密封嚴(yán)密，減少濾袋頂端反褶處磨損。
裝配時(shí)確認(rèn)噴吹管與濾袋位置對(duì)齊對(duì)正，杜絕因噴吹管位置不正造成的濾袋上段生產(chǎn)機(jī)械摩擦對(duì)濾袋造成損壞。
1.3 布袋糊袋
過濾布袋堵塞的主要原因是粉塵受潮板結(jié)或有粘性、過濾布袋清灰不 良、過濾布袋受潮所致。
（1）粉塵受潮板結(jié)或有粘性，導(dǎo)致濾袋外表面被堵塞，除塵器過濾布袋阻力增大，影響除塵效率，一般在停機(jī)后再延長(zhǎng)10-20min的噴吹清灰。
（2）過濾布袋清灰不 良的原因主要包括清灰次數(shù)過頻、清灰時(shí)間過長(zhǎng)。清灰次數(shù)過頻容易使過濾布袋纖維組織松散從而增加氣體中的微細(xì)粉塵堵塞過濾布袋，清灰時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)將過濾布袋表面的初始粉層一并清洗掉。
（3）過濾布袋受潮：主要原因是除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣，用于噴吹清灰的壓縮空氣含有水分。為防止過濾布袋受潮，可將用于清灰的壓縮空氣罐進(jìn)行保溫、除水，壓縮空氣管路氣源三聯(lián)件及時(shí)進(jìn)行排水、加油，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10-20min。
02過濾風(fēng)速
當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時(shí)，過濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之可選高值。
2.1 引風(fēng)機(jī)
引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率滿足要求，功率過低會(huì)導(dǎo)致風(fēng)壓不足，風(fēng)速偏低，無法對(duì)粉塵進(jìn)行有 效的凈化和過濾。
功率過高會(huì)導(dǎo)致過濾風(fēng)速過大，會(huì)加重過濾布袋負(fù)荷，導(dǎo)致過濾布袋使用壽命短、效率低。定期對(duì)引風(fēng)機(jī)葉輪加以檢查，查看葉輪是否有變形、破損等，及時(shí)調(diào)整或更換處理。
2.2 管道分支過長(zhǎng)、過多
根據(jù)每臺(tái)除塵器的功率，合理配備除塵器數(shù)量，同時(shí)對(duì)每臺(tái)除塵器對(duì)應(yīng)的收塵設(shè)備進(jìn)行合理的計(jì)算匹配，保證既能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)凈化的需求，又能夠 大 限 度的利用除塵器。
03漏風(fēng)
脈沖袋式除塵器漏風(fēng)直接影響收塵器的收塵效果，要求漏風(fēng)率一般小。
3.1 管道破損
脈沖袋式除塵器使用壓縮空氣壓力一般為0.02-0.8MPa，壓縮空氣管道或噴吹管破損，漏風(fēng)會(huì)造成欠壓，氣室噴吹管壓力不足，導(dǎo)致布袋的收縮—膨脹不夠，布袋上粉料不易全部清凈。定期檢查噴吹管是否與過濾布袋對(duì)正。
3.2
電磁脈沖閥，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖
受
脈沖控制儀輸出信號(hào)的控制，對(duì)過濾布袋逐室進(jìn)行噴吹清灰，使
除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證
除塵器的清灰能力和收塵效率。
日常檢查電磁脈沖閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)，打開電磁脈沖閥檢查大小膜片是否有破損，膜片氣孔是否對(duì)正，電磁線圈是否松動(dòng)；閥芯是否卡住，特別注意的是在進(jìn)行電磁脈沖閥的檢查時(shí)必 須關(guān)閉壓縮空氣管路閥門。
3.3 氣室閥門
氣室閥門閥板在氣室進(jìn)行噴吹清灰前保持回收狀態(tài)，當(dāng)氣缸打開，氣缸頂端安裝的閥板對(duì)氣室的出風(fēng)口進(jìn)行封閉，隔斷引風(fēng)機(jī)的管路負(fù)壓，然后在電磁脈沖閥的控制作用下，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹清灰。
氣室閥門閥板的脫落，會(huì)導(dǎo)致氣室的出口氣流無法封閉，存在引風(fēng)機(jī)運(yùn)行的負(fù)壓與
脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管至過濾布袋的正壓氣壓抵消，導(dǎo)致過濾布袋的膨脹—收縮達(dá)不到要求，過濾布袋清灰不干凈，清灰效果差。
要定期打開氣室上揭蓋，檢查氣室閥門閥板，查看閥板是否開焊、變形，著重檢查閥板緊固螺母是否脫落，并要及時(shí)緊固。
04保溫
保溫是為了保持氣體的干燥，避免氣體潮濕，以免造成粉料的結(jié)潮而形成糊袋。多數(shù)過濾布袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是因?yàn)榉蹓m溫度低、壓縮空氣濕度大等因素造成的。
在北方秋冬季節(jié)可將供風(fēng)的儲(chǔ)氣罐底部用棉布包裹或用電熱帶纏繞等方式進(jìn)行保溫，并定期對(duì)底部進(jìn)行排水處理。定期對(duì)除塵器壓縮空氣管路氣源三聯(lián)件進(jìn)行排水、加油。
