我國袋式除塵器在二十世紀五十年代主要采用原蘇聯(lián)型式的產品，六、七十年代少數(shù)幾個設計、研究單位在仿造美國、日本等國的脈沖型、機械回轉反吹扁袋型除塵器的修筑高速公路4瀝青、石子攪拌5煙氣凈化，引進和開發(fā)了脈沖袋式除塵器；城市建設的垃圾焚燒爐尾部除塵、除二惡英等有害氣體，開發(fā)和引進了袋式除塵器，使國內的袋式除塵器產品品種日趨先進、完善、齊全、應用范圍以及使用效果等方面與國外比較接近，有的已經達到國際先進水平。 我國的濾料、濾袋和袋式除塵技術是同步發(fā)展的，目前已能生產化纖機織布、常溫針刺氈、防靜電針刺氈，防油防水針刺氈、耐高溫耐腐蝕針刺氈和玻纖連續(xù)布，玻纖膨體紗，玻纖針刺氈等濾料，以及聚四氟乙烯覆膜濾料等適合各種工況條件的性能優(yōu)良的過濾材料?？p袋的技術水平有了長足的進步，有的制袋廠已經達到國外縫制濾袋的水平。 目前的環(huán)保標準要求排放濃度必須在每標立方米幾十毫克以下。
 二、袋式除塵器在我國的應用 我國鋼鐵工業(yè)有!"((多家企業(yè)，是袋式除塵器的第一大用戶。袋式除塵器在鋼鐵工業(yè)中使用相當廣泛，從礦石破碎、篩分、皮帶轉運、軋鋼、燒結、煉鐵、煉鋼、鐵合金冶煉、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生產過程中的各道工序，都可采用袋式除塵器，使用效果良好。寶鋼、首鋼、武鋼、攀鋼等大基礎上開始生產自己的產品。!*2)年后，國內開始出現(xiàn)一批生產袋式除塵器的企業(yè)，至今，大部分已成為我國生產袋式除塵器的骨干企業(yè)。
其中袋式除塵器%&4臺6不包括小單機和小機組7，裝機濾料達到,&萬0%6占到全國濾料年產量的(&+左右7，共處理風量44-%%.(&/0’1023。寶鋼內控標準袋式除塵器排放濃度僅’408190’，最低的達到/-,08190’，已經達到國外發(fā)達國家的先進水平。寶鋼的大氣環(huán)境質量比上海市區(qū)還好，寶鋼還通過了$:;(/&&&國際環(huán)境標準的認證。
 布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。 三、除塵布袋的結構設計　　除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
 我國共有水泥生產企業(yè),/’4個，年生產能力4-*億噸，居世界第一位，但同時給環(huán)境造成嚴重污染。每生產(噸水泥， 要加工’噸物料，我國水泥工業(yè)的粉塵、煙塵年排放量高達(%&&萬噸以上。到%&&&年我國已淘汰/-/萬噸1年以下小水泥企業(yè)//&&家，產量約為%億 噸。水泥工業(yè)進行結構調整，“上大改小”、注重環(huán)保已成為行業(yè)的共識。特別是引進美國富樂袋收塵技術以后，新上的日產)&&噸、(&&&噸、%&&&噸、/&&&噸的數(shù)十條生產線廣泛采用美國富樂袋收塵技術，單是氣箱脈沖袋式除塵器用量已達(4&&臺以上。 北京水泥廠日產%&&&噸水泥，全廠共配備除塵設備)*臺，除窯頭采用一臺電除塵器外，其它基本都是袋式 除塵器，共投資(5%%-’萬元。
以窯尾大型袋式收塵器為例，窯尾煙氣量’)萬0’1<，采用(5’&&0%玻纖膨體紗作濾料的高溫分室反吹袋式除塵器。(**5年排放度%/08190’，(**)年為(*-/08190’，(**,年僅’-()081 90’，:;%的去除率達,,+， 濾袋壽命三年以上，每小時可回收塵量,噸左右。全廠每年收塵產生的經濟效益，扣除運行成本%(’萬元，達到4,’-%5萬元，二年半就可收回所有除塵器的投資。如果我國的大中型水泥廠都能像北京水泥廠那樣，那么我國水泥行業(yè)的粉塵、煙塵排放量將減少數(shù)百萬噸，每年收塵的經濟效益。