當前行業(yè)標準和環(huán)保政策日益趨嚴，濕式
靜電除塵器作為終端凈化設施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實現(xiàn)煙塵達標排放的主要改造方向。以某330MW大型機組增設導電玻璃鋼濕式電
除塵器為例，其調試運行結果表明該技術為燃煤電廠實現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術改造路線。
隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實科學發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中煙塵排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。
東、中部地區(qū)的新建燃煤發(fā)電機組大氣污染物排放濃度應基本達到或接近燃氣輪機組排放限值，基準含氧量6%條件下煙塵排放濃度不高于10mg/m3，同時推進現(xiàn)役燃煤發(fā)電機組大氣污染物達標排放環(huán)保改造。
目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵+濕法脫硫、靜電除塵+半干法脫硫+袋式除塵（或電袋除塵）等。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標準與政策的日益趨嚴，為實現(xiàn)更低的煙塵排放，電除塵器就需要更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，增加設備投資和運行費用。同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術瓶頸。
目前國內燃煤機組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。但大量現(xiàn)役脫硫塔內除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。
SO3氣溶膠是燃煤電廠的另一個主要污染物。在煙氣脫硫的洗滌過程中，煙氣中的SO2脫除率高達95%以上，但SO3的去除率不到50%，剩余的SO3以氣溶膠的形式隨煙氣排出。由于大量SO3的存在，進入煙囪的濕煙氣均處于酸露點以下，其冷凝液加劇了煙囪腐蝕。
另外，SO3排放造成的藍羽還將使排煙的黑度增加，在周圍環(huán)境中形成酸雨。美國等發(fā)達國家對煙囪排放嚴格控制，實行同時對煙氣排放的SO2和SO3進行控制，我國還沒有對煙氣中SO3排放提出強制要求，但是隨著SO3排放愈發(fā)受到重視，必將成為下一步污染物控制的主要目標。
濕式電除塵器作為最終把關的環(huán)保控制設備，不受煤灰性質的影響，內部沒有運動部件，因此性能穩(wěn)定可靠、效率高，滿足國家新標準要求，實現(xiàn)達標排放。采用濕式電除塵器除塵是燃煤電廠下一階段除塵設備改造的主要方向。
