目前，國內(nèi)的靜電除塵器多為板式，管式靜電除塵器比較少見。影響靜電除塵器除塵效率的關(guān)鍵因素是塵粒比電阻，一般塵粒比電阻104～1011Ω·cm較適宜，其主要技術(shù)性能參數(shù)與應(yīng)用范圍。
靜電除塵器的性能優(yōu)越，自動化程度和除塵效率高，可處理高溫和大流量氣體，是目前國內(nèi)外廣泛推崇的高效除塵器。
靜電除塵器的主要問題是：設(shè)備占地面積大，安裝精度要求高，對處理粉塵比電阻范圍有一定要求，建設(shè)投資和運行費用都很大。
主要性能特點
　?。?）除塵效率長期高效穩(wěn)定。FE型電袋復(fù)合式除塵器除塵效率不受煤種和粉塵特性影響，且對細(xì)微和超細(xì)微粒捕集效果優(yōu)于其他類型除塵裝置，煙（粉）塵排放濃度可長期達(dá)到30mg/Nm3，具有長期高效、穩(wěn)定性。
　?。?）設(shè)備運行阻力小。FE型電袋復(fù)合式除塵器在靜電除塵區(qū)的除塵與荷電作用下，并通過多項技術(shù)措施，降低各環(huán)節(jié)阻力，大幅降低了除塵器運行阻力。
　?。?）節(jié)能效果顯著。FE型電袋復(fù)合式除塵器既可長期高效穩(wěn)定保證煙塵排放濃度≤30mg/Nm3，且在相同煙塵排放濃度下，綜合能耗較靜電除塵器和布袋除塵器低。
煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程。
技術(shù)特點：　　
　　1.結(jié)構(gòu)簡單，維修操作方便，運行阻力小?！　?br />　　2.采用液體介質(zhì)，不僅除塵效果好而且對灰塵中的有害氣體也能很好的去除。　　
　　3.不受灰塵氣體條件的限制，適用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。　　
　　4.獨特的除塵的方式，去除率高。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。
雖然濕式電除塵技術(shù)并非新技術(shù)，但是在進(jìn)入中國前，燃煤電廠的成功案例主要在日本，當(dāng)前我國采用的濕式電除塵技術(shù)也主要是引進(jìn)日本成熟技術(shù)或借鑒日本成熟技術(shù)自行研制開發(fā)，就當(dāng)前來看，國內(nèi)濕式電除塵技術(shù)相比日本源技術(shù)，尚未有明顯技術(shù)突破，采用濕電除塵技術(shù)的濕電除塵器的各項效率指標(biāo)還未超過日本運行水平。
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